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| 原料・添加物などの品質管理から成分表示に至るまで、ドッグフード（ササミ製品・ジャーキー製品）のできるまでの工程を出来る限りわかりやすくご紹介しております。 |
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 ササミ製品の出来るまで
原料の検査から解凍・調味・加工・乾燥・包装・異物検査に至るまで複数回にわたり、徹底的な品質管理を行っております。
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九州ペットフード株式会社は国際規格である
ISO9001取得企業です。「ペットと
の共生」を第一に考える企業としての義務と責
任をカタチに。ペットフードを通じて皆様のお役
にたてる様社員１人ひとりが安心できる商品づ
くりに励んでいます。 |
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ISO 22000は「農場から食卓まで」のフードチェーンのあらゆる組織を対象とした食品安全マネジメントシステムの要求事項を規定した国際規格です。
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  原料到着
原料は毎日早朝に冷凍車で入荷します。 |
  原料検査
入荷した原料は水分、脂肪分、たんぱく質などの成分検査や一般生菌数、サルモネラ菌、大腸菌などの衛生検査を実施しています。 |
  原料の解凍
チェックが終わり箱から出された原料は冷蔵庫内の解凍庫で衛生的に解凍されます。 |
  真空熟成加工
解凍したササミは真空ニーダーで調味熟成加工され整列にまわされます。 |
 整列作業
調味熟成加工された原料はセイロに並べ積み重ねます。 |
  乾燥
整列されたササミは減圧乾燥機でコンピューター管理によって自動的に乾燥されます。 |
  乾燥されたササミ
乾燥されたササミは品質をチェックされそのまま包装したり細切タイプやふりかけ用に加工されます。 |
  水分チェック
減圧乾燥されたササミは各ロットから抜取りで自動デジタルケットにより厳密に水分チェックが行われます。水分値以外の分析は品質管理室で行われます。 |
  細切に加工
細切りに加工されたササミ。 |
  ササミふりかけに加工
ササミふりかけ用に加工しています。 |
  自動計量
コンピューターによる自動計 ･量機で計量され包装パックされます。 |
  重量チェックと金属検出
自動計量された製品は重量をチェックされ金属検出装置を通過してます。不良品は自動的に排除されます。 |
  脱酸素剤の効果確認
添加物を極力使用しないで製造 している為、包装時に脱酸素剤を封入し袋内の酸素をゼロにして鮮度を保っています。
酸素がゼロになったことを確認する為24時間放置されます。 |
  箱詰め作業
脱酸素剤の効果確認が終わった製品はダンボール箱に詰められます。 |
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